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S-75(原CNC-70)型全自动高速金属圆锯机
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产品描述
品牌:孜博锯业
单位:
规格:
详细介绍

一、 设备主要组成:

S-75全自动高速金属圆锯机为我公司生产的常规性机床,主要由机床床身、动力头部分、进给系统、夹紧装置、自动送料、承料机架、拨料机构、分料装置、液压系统、电气系统、喷雾冷却系统、自动润滑系统、螺旋输屑器、锯片清扫装置等部分组成。

1.1 机床床身:床身主体由优质高强度碳素结构钢经气保焊焊接而成。具有整体刚性好、强度高、耐冲击、变形小的特点,能大大提高机床的整体刚性和机床锯切稳定性。

1.2 动力头部分:齿轮箱整体采用优质高强度特殊材料整体铸造而成,强度高、耐冲击。高性能齿轮材料制成的转动齿轮经过特殊热处理和精密的磨削,同时采用齿轮消隙机构高精、高强度的轴承,使整个齿轮箱运转噪声小、平稳、转动性能可靠。特有的锯片稳定系统的采用能大大提高加持圆锯片的刚性,减少锯片的振颤、偏摆,使锯片使用寿命得到更大的提高,锯切的精度得到可靠保证。

1.3 进给系统:由伺服电机驱动滚珠丝杆带动锯刀箱进行剪刀式强力进给,将被夹压的工件高精度快速切断。

1.4夹紧装置:由两组水平与垂直的夹紧装置组成。前后两套装置可同时夹紧和松开,保证锯切过程的平稳性。

1.5自动送料、承料机架、拨料机构:自动送料采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式,使送料的精度得到可靠保证。承料机架用于成排摆放待切原材料,长度可根据客户需要选配。拨料机构通过拨料油缸的动作,把一根棒材拨送至自动送料虎钳口,最终实现自动送料,大大降低工人的劳动强度,同时降低锯切辅助时间。

1.6分料装置:能方便料头、料尾的收集处理,自动头尾与成品的分离与摆放。

1.7液压系统:由邮箱、集中块、液压泵、液压元件、执行元件等组成,全部采用国际知名品牌—台湾 “安颂” 液压件,故障率低,性能可靠、稳定可靠地实现各种程序动作。

1.8 电器系统:由电器柜、触摸屏、按钮、PLC、电机、接触器,继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数控,即除承料机架成摆放是手动外,从自动拨料开始到锯切完成。包括料头、料尾处理均由锯切线自动完成。自动化程度高,各种安全保护装置能保证锯切线全过程的安全平稳运转。

1.9喷雾冷却系统:采用LS—B品牌喷雾冷却润滑系统,本系统采用环保切削油进行精确 计量的微量润滑方式。精心设计的喷嘴向锯齿喷涂高校切削油,以减少切削热的产生,成本,防止环境污染,同时还可以提高切口质量,延长锯片使用寿命。

1.10本机根据客户要求可安装油、雾过滤系统。选用英国品牌FILIERMIST,该系统过滤效率达98%,噪音<65分贝,确保生产车间环境良好。

1.11 本机外观颜色可满足不同的客户要求。

1.12我公司还可以为特殊要求的客户“量身定尺”并不断改进。客户满意是本公司的一贯追求。(1.10、1.11、1.12条为客户专门定制,价格另议)

二、主要部件产地



名称

型号规格  转动比

产地

齿轮箱

KLGJ10

台湾

主电机

西门子 7.5KW

德国

滚珠丝杆

泰好 STU—C7

台湾泰好

液压泵

安颂

台湾

液压站电机

群策

台湾

电磁阀

油沿

日本

触摸屏

禾川

日本

伺服电机

禾川

日本

驱动器

禾川

日本

PLC

禾川

日本

变频器

博士

德国

磁力制动器

三菱ZA-Y

日本


三、 主要技术参数:


3.1  设备型号:S—75
 3.  2 S—75全自动高速金属圆锯机主要技术参数表:


     项目

单位

规格

硬质合金圆锯片

mm

¢300x2x60    (72,80)

锯切范围

mm

圆  ¢15—¢75  方 15—60

一次最大送料长度

mm

540(超长可自动多次送料)

丝杆送料精度

mm

±0.05

锯断面对轴线垂直

mm

≤0.2/100

夹紧方式

 

水平垂直夹紧

锯片转速

rpm

18—195 (变频无级)

每齿进给量

mm

0.04---0.08

进给速度

mm/s

4----12 (可调)

送料速度

m/min

8----12(可调)

电机功率

kw

7.5/4p(变频)

液压系统压力

Mpa

7

送料驱动

kw

1.0(交流伺服电机  滚珠丝杆)

锯切进刀驱动

kw

1.0(交流伺服电机  滚珠丝杆)

冷却

 

油雾润滑冷却

液压邮箱容积

L

70L

压缩空气

bar

4—6

排屑方式

 

自动螺旋式输屑器

外型尺寸

mm

长*宽*高  6600*1600*2000

净重

kg

2200

四、 制造、检验标准及主要精度

4.1 制造、检验标准

  1. 该设备符合 JB/T3364.23-1999 圆锯床《精度》《技术条件》JB/T3866.2-1999《圆锯床主轴端连接尺寸》JBI6454-1996《锯床安全防护技术要求》等国家行业标准。

  2. 该设备中的所有使用计量单位均符合SI国际标准。

4.2圆锯机主要几何精度标准(单位:mm)
 (1)圆锯机主轴锯片法兰部分端向跳动≤0.02
 (2)圆锯机主轴锯片法兰部分径向跳动≤0.02
 4.3 圆锯机工作精度(安标准试件切削)
 (1)锯断面与工件轴心线垂直度误差≤0.2/100
 (2)锯断件端面对其素线的垂直度≤0.2/100
 (3)锯断偏不长度的重复精度≦±0.05
 4.4我公司生产的S—75全自动高速金属圆锯机的主要精度均达到和部分超过以上国家标准。 


 五、S—75全自动高速金属圆锯机产能及刀具消耗成本计算:
 5.1 以客户提出的常切规格材料45号钢  ¢40圆棒为列进行计算;


     类别

全自动圆锯机

原材料成品尺寸:mm

¢40x6000

材质:

45号钢

下料尺寸:mm

¢40x50

原材料交货状态:

按国家标准

选用锯切床类型:

S—75型

锯切方式

一次一件

锯片规格:mm

TCT:¢285x2x72

每齿进给量:mm

0.04---0.08

进给速度:mm/s

4---12(可调) 选用6mm/s直径 ф40需要6.7秒

夹紧与松开时间:(s)

1.5

送料速度:m/min

8-12(可调)选用8m/min则50长需1.0秒

其它辅助时间(s)

单间锯切所需总时间:(s)

送料1.0秒+夹紧松开1.5秒+锯切6.7秒+9.2秒

每班(8小时)可锯切件数:

60/9.2*60*8=3130

完成同产量所需锯床数量:

1台

一件刀具锯切面积:㎡

约等于30

单件成品截面积:㎡

0.00126

一件刀具成本:元/件

1200

一件刀具可锯切成品总数:

30/0.00126=23800

锯切一次刀具所耗成本:元

1200/23800=0.05

每班没人可操作机床数量:

5台以上

所耗费冷却液量计算:L/h

0.08(油)每L35元。0.0022元/件

锯切费用(含电费、锯片)合计:

锯片0.05+电费0.02≈0.07

5.2通过以上产能综合分析计算得出以下结论:


     机床分类

S-75圆锯机

1.日产量

2.自动化程度水平

全自动

3.定长精度

±0.05

4.切断面垂直度

≤0.15/100

5.切断面表面粗糙度

高达3.2

6.完成同产量占用场地范围

7.冷却方式特点

成本低,节能环保

8.切削工具成本

成本低,装卸容易

9.切削效率

10.单台设备成本

稍高

11.综合评比

 

在大批量生产前提下,高速圆锯机为绝对首选类型


配置表不同设备配置会有所差异,详询业务经理或客服
主电机:上海德东电机/西门子电机
液压件:浙江乐榆/台湾康佰世/台湾北部精机
电器:浙江正泰集团/施耐德电器
减速机:浙江华宇减速机厂
变频器/控制系统:台湾台达/西门子
直线导轨:台湾上银/台湾银泰/南京工艺